ISO 22301: Metodyka analizy ryzyka (AMEF)

🔊 Listen to this entry

FEMEA

One methodology for risk analysis frequently used by organisations is known as FEA or FMEA: Failure Modal and Effects Analysis. Metoda ta jest stosowana podczas projektowania procesu lub produktu i ma na celu zidentyfikowanie wszystkich możliwych problemów, które mogą się pojawić, sklasyfikowanie krytyczności ryzyka i podjęcie decyzji, jakie działania należy podjąć.

Wiele systemów zarządzania ciągłością działania (BCMS), szczególnie tych wdrażanych przez organizacje z sektora przemysłowego, opiera się na analizie FMEA (ang. Failure Mode and Effects Analysis), która jest narzędziem pozwalającym na określenie działań prewencyjnych na podstawie identyfikacji ryzyka w analizie potencjalnych awarii: produktów, usług, procesów lub systemów, w celu ustanowienia odpowiednich kontroli zapobiegających ich wystąpieniu.

Dzięki AMEF możliwe jest rozpoznanie lub zidentyfikowanie potencjalnych błędów lub awarii, głównie w procesach produkcyjnych, w celu ich wyeliminowania lub zminimalizowania ryzyka z nimi związanego.

IC-ISO-CTA Boton ebook 27001 Y 22301

Główne korzyści z AMEF

Korzyści z wdrożenia AMEF w systemie to:

• Identyfikacja awarii lub defektów przed ich wystąpieniem.
• Zwiększenie niezawodności produktów/usług.
• Uzyskanie krótszych procesów rozwoju.
• Dokumentowanie wiedzy o procesach.
• Zwiększenie zadowolenia klientów.
• Utrzymanie know-how w firmie.

Oprócz badania i identyfikowania możliwych awarii, które mogą zagrozić ciągłości linii produkcyjnej lub przedsiębiorstwa, FEMF jest wykorzystywany do klasyfikowania tych zagrożeń według ich ważności.

Z tego miejsca można uzyskać szczegółową listę, która posłuży do ustalenia priorytetów, które z trybów awarii są najistotniejsze i ważne do rozwiązania z jednego lub więcej następujących powodów:

• Błędy najbardziej niebezpieczne dla ciągłości procesów produkcyjnych.
• Mogą być bardzo dokuczliwe lub szkodliwe dla osób trzecich: klientów, dostawców i innych interesariuszy.
• Mają duże prawdopodobieństwo wystąpienia, tzn. ich częstotliwość jest wysoka.

Etapy analizy FMEA

Kroki wykonania analizy FMEA są następujące:

1. Utworzenie grupy roboczej

Pierwszym krokiem jest utworzenie grupy roboczej składającej się z 4 lub 5 osób, które posiadają wiedzę na temat opracowywanego produktu, usługi lub procesu. Idealnie, zespół powinien być multidyscyplinarny i obejmować kilka różnych profili.

2. Wymień możliwe awarie

Główną funkcją tego zespołu jest wymienienie wszystkich możliwych awarii, które mogłyby zagrozić płynności i normalnej pracy danego procesu produkcyjnego.

3. Ustanowienie indeksu priorytetów

Po wykryciu możliwych wykrytych incydentów, muszą one zostać sklasyfikowane według ich ważności. Możliwe jest ustanowienie modelu klasyfikacji według poziomów:

• Istotność: Każdemu wykrytemu incydentowi przypisuje się wartość od 1 do 10
• Częstość występowania: Każdemu wykrytemu incydentowi przypisuje się wartość od 1 do 10
• Wykrywalność: Każdemu wykrytemu incydentowi przypisuje się wartość od 1 do 10

* Wartość od 1 do 100 można uzyskać za pomocą następującego wzoru: NPR=S*0*D

Ostatecznym celem analizy FMEA jest to, że mamy pod kontrolą wszystkie możliwe awarie, po podjęciu działań zmniejszających NPR najpoważniejszych z nich.

Korzyści z FMEA jako metodyki analizy ryzyka

Użycie tej metodyki jest bardzo proste. Kiedy już zrozumiemy, jak zastosować ją w praktyce, pomoże nam ona przydzielić zasoby na redukcję ryzyka i kontekst do zajmowania się ryzykiem, zaczynając od najbardziej krytycznych ryzyk i tak dalej.

Jedna rzecz, o której należy pamiętać: analiza ryzyka to nie Zarządzanie Ryzykiem. Nie zapominajmy, że FMEA to metodyka analizy ryzyka, z której możemy skorzystać m.in.

Oprogramowanie dla ISO 22301

Platforma Technologiczna ISOTools ułatwia wdrożenie, automatyzację i utrzymanie BCMS zgodnie z normą ISO 22301.

W ramach podejścia procesowego zgodnego z cyklem PHVA (Plan – Do – Check – Act), ISOTools umożliwia organizacjom bycie przygotowanym na ewentualne technologiczne, naturalne lub jakiekolwiek inne zdarzenia, które mogłyby zagrozić ciągłości ich działalności.

ISOTools gwarantuje ciągłość działania, ponieważ w łatwy sposób identyfikuje i zarządza ryzykiem, ograniczając w ten sposób czas przestoju, prawdopodobieństwo wystąpienia i koszty, tak aby organizacja była przygotowana do działania w przypadku ich wystąpienia.

Oprogramowanie to umożliwia integrację normy ISO 22301 z innymi normami. Takich jak ISO 9001, ISO 14001 i OHSAS 18001, w prosty sposób dzięki swojej modułowej strukturze.