ISO 22301: Methodik für die Risikoanalyse (AMEF)

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FEMEA

Eine Methode zur Risikoanalyse, die häufig von Organisationen verwendet wird, ist als FEA oder FMEA bekannt: Failure Modal and Effects Analysis. Diese Methode wird bei der Entwicklung eines Prozesses oder Produkts angewandt und zielt darauf ab, alle möglichen Probleme, die auftreten können, zu identifizieren, die Kritikalität des Risikos einzustufen und zu entscheiden, welche Maßnahmen zu ergreifen sind.

Viele Business Continuity Management Systeme (BCMS), insbesondere diejenigen, die von Organisationen im industriellen Sektor implementiert werden, basieren auf der Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA), einem Instrument, das es ermöglicht, Präventionsmaßnahmen auf der Grundlage der Identifizierung von Risiken bei der Analyse potenzieller Fehler bei Produkten, Dienstleistungen, Prozessen oder Systemen zu bestimmen, um geeignete Kontrollen zur Verhinderung ihres Auftretens festzulegen.

Mit dem AMEF ist es möglich, potentielle Fehler oder Ausfälle, vor allem in Produktionsprozessen, zu erkennen oder zu identifizieren, mit dem Ziel, sie zu beseitigen oder das damit verbundene Risiko zu minimieren.

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Hauptvorteile von AMEF

Die Vorteile der Implementierung von AMEF in einem System sind:

• Fehler oder Defekte erkennen, bevor sie auftreten.
• Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit von Produkten/Dienstleistungen.
• Erreichen Sie kürzere Entwicklungsprozesse.
• Prozesswissen zu dokumentieren.
• die Kundenzufriedenheit zu erhöhen.
• Know-how im Unternehmen zu erhalten.

Neben der Untersuchung und Identifizierung möglicher Ausfälle, die die Kontinuität einer Produktionslinie oder eines Unternehmens gefährden könnten, dient die FEMF dazu, diese Risiken nach ihrer Bedeutung zu klassifizieren.

Aus diesem Grund ist es möglich, eine detaillierte Liste zu erhalten, die dazu dient, die wichtigsten Fehlerarten zu priorisieren, die aus einem oder mehreren der folgenden Gründe gelöst werden müssen:

• Die gefährlichsten Fehler für die Kontinuität der Produktionsprozesse.
• Sie können für Dritte – Kunden, Lieferanten und andere Beteiligte – sehr ärgerlich oder nachteilig sein.
• Sie sind sehr wahrscheinlich, d.h. sie treten häufig auf.

Stufen der FMEA-Analyse

Die Schritte zur Durchführung einer FMEA-Analyse sind wie folgt:

1. Bildung einer Arbeitsgruppe

Der erste Schritt ist die Bildung einer Arbeitsgruppe von 4 oder 5 Personen, die sich mit dem zu entwickelnden Produkt, der Dienstleistung oder dem Prozess auskennen. Idealerweise sollte das Team multidisziplinär sein und mehrere unterschiedliche Profile umfassen.

2. Auflistung der möglichen Fehler

Die Hauptaufgabe dieses Teams ist es, alle möglichen Fehler aufzulisten, die den Ablauf und den normalen Betrieb eines bestimmten Produktionsprozesses beeinträchtigen könnten.

3. Erstellung eines Prioritätsindexes

Nach der Feststellung möglicher Vorfälle müssen diese nach ihrer Wichtigkeit eingestuft werden. Es ist möglich, ein Klassifizierungsmodell mit den folgenden Stufen zu erstellen:

• Schweregrad: Jedem erkannten Vorfall wird ein Wert zwischen 1 und 10 zugewiesen
• Häufigkeit: Jedem erkannten Vorfall wird ein Wert zwischen 1 und 10 zugewiesen
• Erkennung: Jedem erkannten Vorfall wird ein Wert zwischen 1 und 10 zugewiesen

*Ein Wert zwischen 1 und 100 kann mit der folgenden Formel ermittelt werden: NPR=S*0*D

Das ultimative Ziel der FMEA-Analyse ist, dass wir alle möglichen Fehler unter Kontrolle haben, nachdem wir Maßnahmen ergriffen haben, um die NPR der schwerwiegendsten Fehler zu verringern.

Vorteile der FMEA als Methodik für die Risikoanalyse

Die Anwendung dieser Methodik ist sehr einfach. Wenn wir erst einmal verstanden haben, wie man sie in die Praxis umsetzt, wird sie uns helfen, Ressourcen für die Risikominderung zuzuweisen und einen Rahmen für die Behandlung von Risiken zu schaffen, indem wir mit den kritischsten Risiken beginnen und so weiter.

Eines sollten wir nicht vergessen: Risikoanalyse ist nicht Risikomanagement. Wir dürfen nicht vergessen, dass die FMEA eine Methodik zur Risikoanalyse ist, die wir unter anderem verwenden können.

Software für ISO 22301

Die ISOTools Technologieplattform erleichtert die Implementierung, Automatisierung und Wartung des BCMS nach ISO 22301.

Mit einem Prozessansatz gemäß dem PHVA-Zyklus (Plan – Do – Check – Act) ermöglicht ISOTools es Organisationen, auf mögliche technologische, natürliche oder andere Arten von Vorfällen vorbereitet zu sein, die ihre Geschäftskontinuität gefährden könnten.

ISOTools garantiert die Geschäftskontinuität, da es Risiken leicht identifiziert und verwaltet und so Ausfallzeiten, Eintrittswahrscheinlichkeiten und Kosten reduziert, so dass die Organisation im Fall des Falles zum Handeln bereit ist.

Diese Software ermöglicht die Integration der ISO 22301-Norm mit anderen Normen. Wie z.B. ISO 9001, ISO 14001 und OHSAS 18001, auf einfache Art und Weise dank seines modularen Aufbaus.