A cermet szerszámozás magyarázata

A cermet szerszámozás, ahogy a neve is mutatja, a kerámia és a fém szerszámok keresztezése.

Nikkel kötőanyaggal összekötött kerámiarészecskékből készülnek, ezek a szerszámok nagyobb sebességgel képesek működni, mint a keményfém szerszámok, és sokkal kopásállóbbak. Ezeknek a betéteknek a felülete nagyon sima, ami lehetővé teszi a forgács könnyű áramlását és megakadályozza a felépült élek kialakulását.

A kerámiaszerszámokat hagyományosan magas hőmérsékletű forgácsoláshoz használják, különösen kemény anyagoknál. Ezek a szerszámok azonban nagyon ridegek és csak enyhe megszakításos vágást bírnak. Fémmel kombinálva a keményfém szerszám tulajdonságai lehetővé teszik, hogy a cermet kissé deformálódjon, mivel nem valódi kerámiabetétről van szó.”

“A nikkel kötőanyag jobban kezeli a vágási folyamat során keletkező hőt, mint a keményfém betétek kobalt kötőanyaga. A hő az ellenség minden forgácsolási alkalmazásban” – magyarázta Steve Geisel, az Iscar Canada vezető termékmenedzsere.

A kerámiákat kiváló minőségű felületkezelésre, nagy orsósebességű (800-1200 SFM) forgácsolásra és hosszú ideig tartó, megszakítás nélküli forgácsolásra találták ki.

“Bár a keményfém szerszámok az új bevonatok és szubsztrátumok miatt ma már 1000 SFM sebességgel is működhetnek, a felületkezelés tekintetében még mindig nem tudnak versenyezni a cermet szerszámokkal” – mondta Geisel. “Kevesebb súrlódás keletkezik a cermet betétek használatakor a keményfém betétekhez képest, és ez kevesebb rezgést jelent.”

Minél több súrlódás keletkezik, annál nehezebb fenntartani a kiváló minőségű felületi minőséget. Geisel szerint a cermet szerszámok által létrehozott felületi minőséget csak egy ablaktörlő beállítású keményfém betéttel lehet megközelíteni.

Bevonatolási technológia

Az Iscar cermetjei fizikai gőzfázisú leválasztással (PVD) vannak bevonva és többrétegűek, általában titán-nitriddel (TiN), titán-karbonitriddel (TiCN) és titán-karbiddal (TiC). A cermet szerszámok általában szintén élesek, ezért PVD-bevonatúak a kémiai gőzfázisú leválasztással (CVD) bevontak helyett.

“A bevonatok segítenek meghosszabbítani a szerszámok élettartamát” – mondta Geisel. “A bevont cermet biztosan tovább tart, és ez segít a fogyóeszközök költségeinek ellenőrzésében.”

A szerszám élettartamát is könnyebb megjósolni a cermet szerszámok esetében a keményfémhez képest, mivel a szerszám végig a vágásban van.

A cermet szerszámok alkalmasak szén- és ötvözött acélok szűk tűrésekkel történő vágására, de rozsdamentes acélok és még magas hőmérsékletű ötvözetek vágására is használhatóak. Nem szabad azonban öntöttvas és alumínium vágására használni.

Hűtőfolyadék használata

A cermet szerszámmal történő vágáshoz áradó hűtőfolyadék beállítása ajánlott.

“A hűtőfolyadék a forgács hűtése mellett a vágást is keni” – mondta Geisel. “A befejező menetben elért nagy vágási sebességek miatt több hő keletkezik. A hűtőfolyadék lehűti a területet, és megfelelő környezetet teremt a forgácsszabályozáshoz.”

A forgácsszabályozás nagyon fontos ebben a fázisban, mert az utolsó dolog, amit a befejező fázisban szeretnénk, hogy megkarcoljuk a munkadarab felületét. Lehet, hogy már sok-sok órányi megmunkálás van az alkatrészben.

“Az emberek határozottan nem felejtették el a cermeteket, még a keményfém szerszámok fejlődésével együtt sem” – mondta Geisel. “Annak ellenére, hogy a keményfémek jelentős fejlődésen mentek keresztül az elmúlt néhány évben, a cermet is változik, új forgácsolók és geometriák állnak rendelkezésre.”

További információkért látogasson el a www.iscar.ca weboldalra.

A www.iscar.ca weboldalra.