ISO 22301 : Méthodologie d’analyse des risques (AMEF)

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FEMEA

Une méthodologie d’analyse des risques souvent utilisée par les organisations est connue sous le nom de FEA ou FMEA : Failure Modal and Effects Analysis. Cette méthode est utilisée lors de la conception d’un processus ou d’un produit et vise à identifier tous les problèmes qui peuvent survenir, à classer la criticité du risque et à décider des mesures à prendre.

De nombreux systèmes de gestion de la continuité des activités (SGCA), notamment ceux mis en œuvre par des organisations du secteur industriel, sont basés sur l’analyse des modes de défaillance et de leurs effets (AMDE), qui est un outil permettant de déterminer des actions de prévention à partir de l’identification des risques dans l’analyse des défaillances potentielles dans : les produits, les services, les processus ou les systèmes, afin d’établir les contrôles appropriés pour éviter leur apparition.

Avec l’AMEF, il est possible de reconnaître ou d’identifier des erreurs ou des défaillances potentielles, principalement dans les processus de production, dans le but de les éliminer ou de minimiser le risque qui leur est associé.

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Principaux avantages de l’AMEF

Les avantages de la mise en œuvre de l’AMEF dans un système sont :

• Identifier les défaillances ou les défauts avant qu’ils ne se produisent.
• Augmenter la fiabilité des produits/services.
• Réaliser des processus de développement plus courts.
• Documenter la connaissance des processus.
• Augmenter la satisfaction des clients.
• Maintenir le savoir-faire dans l’entreprise.

En plus d’étudier et d’identifier les défaillances possibles qui pourraient compromettre la continuité d’une ligne de production ou d’une entreprise, le FEMF permet de classer ces risques en fonction de leur importance.

À partir de là, il est possible d’obtenir une liste détaillée qui servira à hiérarchiser quels sont les modes de défaillance les plus pertinents qu’il est important de résoudre pour une ou plusieurs des raisons suivantes :

• Les erreurs les plus dangereuses pour la continuité des processus de production.
• Elles peuvent être très gênantes ou préjudiciables pour les tiers : clients, fournisseurs et autres parties prenantes.
• Elles sont très susceptibles de se produire, c’est-à-dire que leur fréquence est élevée.

Étapes de l’analyse AMDE

Les étapes pour effectuer une analyse AMDE sont les suivantes :

1. Créer un groupe de travail

La première étape consiste à créer un groupe de travail de 4 ou 5 personnes qui connaissent bien le produit, le service ou le processus en cours de développement. Idéalement, l’équipe doit être multidisciplinaire et comprendre plusieurs profils différents.

2. Lister les défaillances possibles

La fonction principale de cette équipe est de répertorier toutes les défaillances possibles qui pourraient compromettre la fluidité et le fonctionnement normal d’un processus de production donné.

3. Établir un indice de priorité

Après avoir détecté les éventuels incidents détectés, il faut les classer en fonction de leur importance. Il est possible d’établir un modèle de classification par niveaux de :

• Gravité : chaque incident détecté se voit attribuer une valeur comprise entre 1 et 10
• Incidence : chaque incident détecté se voit attribuer une valeur comprise entre 1 et 10
• Détection : chaque incident détecté se voit attribuer une valeur comprise entre 1 et 10

*Une valeur comprise entre 1 et 100 peut être obtenue à l’aide de la formule suivante : NPR=S*0*D

Le but ultime de l’analyse AMDE est que nous ayons toutes les défaillances possibles sous contrôle, en ayant agi pour diminuer le NPR des plus graves.

Avantages de l’AMDE comme méthodologie d’analyse des risques

L’utilisation de cette méthodologie est très simple. Une fois que nous aurons compris comment la mettre en pratique, elle nous aidera à allouer des ressources pour la réduction des risques et un contexte pour traiter les risques, en commençant par les risques les plus critiques et ainsi de suite.

Une chose à garder à l’esprit : l’analyse des risques n’est pas la gestion des risques. N’oubliez pas que l’AMDE est une méthodologie d’analyse des risques que nous pouvons utiliser, entre autres.

Les logiciels pour l’ISO 22301

La plateforme technologique ISOTools facilite la mise en œuvre, l’automatisation et la maintenance du BCMS selon l’ISO 22301.

Dans le cadre d’une approche processus selon le cycle PHVA (Plan – Do – Check – Act), ISOTools permet aux organisations de se préparer à d’éventuels incidents technologiques, naturels ou de tout autre type qui pourraient mettre en péril la continuité de leur activité.

ISOTools garantit la continuité de l’activité, car il identifie et gère facilement les risques, réduisant ainsi les temps d’arrêt, la probabilité d’occurrence et les coûts, de sorte que l’organisation est prête à agir au cas où ils se produisent.

Ce logiciel permet l’intégration de la norme ISO 22301 avec d’autres normes. Tels que ISO 9001, ISO 14001 et OHSAS 18001, de manière simple grâce à sa structure modulaire.