ISO 22301: Metodika pro analýzu rizik (AMEF)

🔊 Poslechněte si tento záznam

FEMEA

Jedna z metodik analýzy rizik, kterou organizace často používají, je známá jako FEA nebo FMEA: Failure Modal and Effects Analysis. Tato metoda se používá při navrhování procesu nebo výrobku a jejím cílem je identifikovat všechny možné problémy, které mohou nastat, klasifikovat kritičnost rizika a rozhodnout, jaká opatření je třeba přijmout.

Mnoho systémů řízení kontinuity činností (BCMS), zejména těch, které zavádějí organizace v průmyslovém odvětví, je založeno na analýze způsobů a důsledků selhání (FMEA), což je nástroj, který umožňuje stanovit preventivní opatření na základě identifikace rizik při analýze potenciálních selhání: výrobků, služeb, procesů nebo systémů s cílem stanovit vhodné kontrolní mechanismy k zabránění jejich výskytu.

Pomocí AMEF je možné rozpoznat nebo identifikovat potenciální chyby nebo selhání, především ve výrobních procesech, za účelem jejich odstranění nebo minimalizace rizik s nimi spojených.

IC-ISO-CTA Boton ebook 27001 Y 22301

Hlavní přínosy AMEF

Přínosy implementace AMEF v systému jsou:

• Identifikace poruch nebo závad před jejich vznikem.
• Zvýšit spolehlivost produktů/služeb.
• Zkrátit vývojové procesy.
• Dokumentovat znalosti procesů.
• Zvýšit spokojenost zákazníků.
• Udržet know-how ve společnosti.

Kromě zkoumání a identifikace možných selhání, která by mohla ohrozit kontinuitu výrobní linky nebo podniku, se FEMF používá ke klasifikaci těchto rizik podle jejich důležitosti.

Zde je možné získat podrobný seznam, který poslouží k určení priorit, které jsou nejvýznamnější způsoby poruch, jež je důležité řešit z jednoho nebo více následujících důvodů:

• Nejnebezpečnější chyby pro kontinuitu výrobních procesů.
• Mohou být velmi nepříjemné nebo škodlivé pro třetí strany: zákazníky, dodavatele a další zúčastněné strany.
• Jsou velmi pravděpodobné, tj. jejich četnost je vysoká.

Fáze analýzy FMEA

Kroky provedení analýzy FMEA jsou následující:

1. Vytvoření pracovní skupiny

Prvním krokem je vytvoření pracovní skupiny 4 nebo 5 lidí, kteří mají znalosti o vyvíjeném produktu, službě nebo procesu. V ideálním případě by měl být tým multidisciplinární a měl by zahrnovat několik různých profilů.

2. Seznam možných poruch

Hlavní funkcí tohoto týmu je vypsat všechny možné poruchy, které by mohly ohrozit plynulost a normální chod daného výrobního procesu.

3. Stanovení indexu priority

Po zjištění možných zjištěných incidentů je třeba je klasifikovat podle jejich důležitosti. Je možné vytvořit klasifikační model podle úrovní:

• Závažnost: Každému zjištěnému incidentu je přiřazena hodnota mezi 1 a 10
• Incidence: Každému zjištěnému incidentu je přiřazena hodnota mezi 1 a 10
• Detekce: Každému zjištěnému incidentu je přiřazena hodnota mezi 1 a 10

*Hodnotu mezi 1 a 100 lze získat pomocí následujícího vzorce: NPR=S*0*D

Konečným cílem analýzy FMEA je, abychom měli pod kontrolou všechny možné poruchy, přičemž jsme jednali tak, abychom snížili NPR těch nejzávažnějších.

Přínosy FMEA jako metodiky analýzy rizik

Použití této metodiky je velmi jednoduché. Jakmile pochopíme, jak ji zavést do praxe, pomůže nám přidělit zdroje na snížení rizik a kontext pro řešení rizik, přičemž nejdříve začneme s nejkritičtějšími riziky atd.

Jednu věc je třeba mít na paměti: analýza rizik není řízení rizik. Nezapomeňte, že FMEA je metodika pro analýzu rizik, kterou můžeme využít mimo jiné.

Software pro ISO 22301

Technologická platforma ISOTools usnadňuje implementaci, automatizaci a údržbu BCMS podle ISO 22301.

Na základě procesního přístupu podle cyklu PHVA (Plan – Do – Check – Act) umožňuje ISOTools organizacím připravit se na možné technologické, přírodní nebo jiné typy incidentů, které by mohly ohrozit kontinuitu jejich podnikání.

ISOTools zaručuje kontinuitu podnikání, protože snadno identifikuje a řídí rizika, čímž snižuje prostoje, pravděpodobnost výskytu a náklady, takže organizace je připravena jednat v případě, že k nim dojde.

Tento software umožňuje integraci normy ISO 22301 s dalšími normami. Například ISO 9001, ISO 14001 a OHSAS 18001, a to jednoduchým způsobem díky své modulární struktuře.