Vysvětlení nástrojů z cermetu

Nástroje z cermetu, jak název napovídá, jsou křížencem keramických a kovových nástrojů.

Vyrobené z keramických částic spojených niklovým pojivem jsou tyto nástroje schopné pracovat při vyšších otáčkách než karbidové nástroje a jsou mnohem odolnější proti opotřebení. Povrch těchto destiček je velmi hladký, což umožňuje snadný tok třísek a zabraňuje vzniku nahromaděných hran.

Keramické nástroje se tradičně používají pro vysokoteplotní řezání, zejména tvrdých materiálů. Tyto nástroje jsou však velmi křehké a zvládají pouze lehké přerušované řezání. V kombinaci s kovem vlastnosti karbidového nástroje umožňují, aby se cermety mírně deformovaly, protože se nejedná o pravé keramické destičky.

„Niklové pojivo zvládá teplo, které vzniká při řezání, lépe než kobaltové pojivo karbidových destiček. Teplo je nepřítelem při jakémkoli řezání,“ vysvětlil Steve Geisel, senior produktový manažer společnosti Iscar Canada.

Keramické destičky byly vynalezeny pro vysoce kvalitní povrchovou úpravu, řezání vysokými otáčkami vřetena (800 až 1 200 SFM) a řezání po dlouhou dobu bez přerušení.

„Ačkoli karbidové nástroje mohou nyní díky novým povlakům a substrátům pracovat rychlostí 1 000 SFM, stále nemohou konkurovat cermetovým nástrojům, pokud jde o kvalitu povrchu,“ řekl Geisel. „Při použití cermetových destiček vzniká ve srovnání s karbidovými destičkami menší tření, a to znamená méně vibrací.“

Čím větší tření vzniká, tím obtížnější je udržet kvalitní povrchovou úpravu. Podle Geisela je jediným způsobem, jak se přiblížit kvalitě povrchu vytvářené cermetovými nástroji, použití karbidové destičky se stíracím nastavením.“

Technologie povlakování

Cermety společnosti Iscar jsou povlakovány fyzikální depozicí z par (PVD) a jsou vícevrstvé, obvykle nitridem titanu (TiN), karbonitridem titanu (TiCN) a karbidem titanu (TiC). Nástroje z cermetu jsou také obvykle ostré, a proto se povlékají PVD povlaky namísto povlaků z chemického napařování (CVD).

„Povlaky pomáhají prodloužit životnost nástrojů,“ řekl Geisel. „Povlakované cermety rozhodně vydrží déle, a to pomáhá kontrolovat náklady na spotřební materiál.“

Životnost nástroje je také snadněji předvídatelná u cermetových nástrojů ve srovnání s karbidovými, protože nástroj je po celou dobu zapojen do řezu.

Cermetové nástroje jsou vhodné pro řezání uhlíkových a legovaných ocelí s přísnými tolerancemi, ale lze je použít i k řezání nerezových ocelí a dokonce i vysokoteplotních slitin. Nemělo by se však používat k řezání litiny a hliníku.

Použití chladicí kapaliny

Pro řezání cermetovými nástroji se doporučuje nastavení se zaplavovací chladicí kapalinou.

„Chladicí kapalina maže řez a zároveň chladí třísku,“ řekl Geisel. „Vzhledem k vysokým řezným rychlostem dosahovaným při dokončovacích průchodech vzniká více tepla. Chladicí kapalina oblast ochlazuje a vytváří prostředí pro správnou kontrolu třísek.“

Kontrola třísek je v této fázi velmi důležitá, protože poslední věc, kterou chcete v dokončovací fázi udělat, je poškrábat povrch obrobku. V dílu již může být mnoho a mnoho hodin obrábění.

„Lidé rozhodně nezapomněli na cermety ani při veškerém pokroku v oblasti karbidových nástrojů,“ řekl Geisel. „Přestože karbidy v posledních několika letech zaznamenaly značný pokrok, i cermety se mění a jsou k dispozici nové třískové nástroje a geometrie.“

Další informace naleznete na www.iscar.ca.

.