Fusionssvetsning

ElectricalEdit

ArcEdit

Bågsvetsning är en av många typer av fusionssvetsning. Bågsvetsning sammanfogar två metallstycken med hjälp av en mellanliggande tillsatsmetall. Det fungerar genom att en elektrisk krets sluts för att skapa en elektrisk ljusbåge. Denna ljusbåge är 3593 °C (6500 °F) i sitt centrum. Den elektriska ljusbågen skapas vid spetsen av fyllnadsmetallen. När ljusbågen smälter metallen förflyttas den antingen av en person eller en maskin längs med spalten mellan metallerna, vilket skapar en bindning. Denna metod är mycket vanlig eftersom den vanligtvis utförs med en handhållen maskin. Bågsvetsmaskiner är bärbara och kan tas med till arbetsplatser och svåråtkomliga områden. Det är också den vanligaste metoden för undervattenssvetsning. Elektriska ljusbågar bildas mellan punkter som separeras av en gas. Vid undervattenssvetsning blåses en gasbubbla runt det område som ska svetsas så att en elektrisk båge kan bildas. Undervattenssvetsning har många användningsområden. Fartygsskrov repareras och oljeriggar underhålls med hjälp av undervattensbågssvetsning.

Resistanssvetsning görs med hjälp av två elektroder. Var och en kommer i kontakt med en av de delar som svetsas. De två metallbitarna pressas sedan ihop mellan elektroderna och en elektrisk ström går genom dem. Metallbitarna börjar värmas upp vid den punkt där de kommer i kontakt. Strömmen passerar genom metallen tills den är tillräckligt varm för att de två bitarna ska smälta och sammanfogas. När metallen svalnar stelnar bindningen. Denna process kräver stora mängder elektricitet. I de flesta fall behövs transformatorer för att tillhandahålla tillräckligt många ampere. Resistanssvetsning är en mycket vanlig form av fusionssvetsning. Den används vid tillverkning av bilar och byggutrustning.

LaserstrålesvetsningRedigera

Konduktionssvetsning, även känd som laserstrålesvetsning eller strålningssvetsning, är en mycket exakt form av fusionssvetsning. ”Laser” är en akronym för Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (ljusförstärkning genom stimulerad strålningsemission). Lasern avger ljus i utbrott som kallas pumpar. Dessa strålar riktas mot sömmen på de metaller som man vill sammanfoga. När laserstrålen sprids styrs den längs sömmen. Dessa intensiva strålar smälter metallen. När de två metallerna smälter blandas de med varandra. När de har svalnat är den skapade sömmen ett starkt band. Lasrar är effektiva eftersom de kan konfigureras för att göra flera svetsar samtidigt. Laserstrålen kan delas upp och skickas till flera ställen, vilket avsevärt minskar kostnaden och mängden energi som krävs. Laserstrålesvetsning finner tillämpningar inom bilindustrin.

InduktionEdit

Induktionssvetsning är en form av motståndssvetsning. Det finns dock inga kontaktpunkter mellan den metall som svetsas och den elektriska källan eller svetsaren. Vid induktionssvetsning lindas en spole runt en cylinder. Denna spole orsakar ett magnetfält över ytan på metallen inuti. Detta magnetfält strömmar i motsatt riktning mot magnetfältet på insidan av cylindern. Dessa magnetiska flöden hindrar varandra. Detta värmer upp metallen och får kanterna att smälta ihop.

ChemicalEdit

OxyfuelEdit

Flammkontakt är en mycket vanlig form av svetsning. Den mest populära typen av svetsning med flamkontakt är oxyfuel gassvetsning. Vid flamkontaktsvetsning används en låga som utsätts för ytan av de metaller som svetsas för att smälta och sedan sammanfoga dem. Oxyfuel använder syre som primär tändkälla tillsammans med en annan gas, t.ex. acetylen, för att producera en låga som är 2 500 °C vid spetsen och 2 800-3 500 °C vid spetsen av den inre konen. Andra gaser som propan och metanol kan användas för oxyfuel-svetsning. Acetylen är den vanligaste gasen som används vid autogassvetsning.

Fasta reaktanterRedigera

Svetsning med fasta reaktanter använder sig av reaktioner mellan grundämnen och föreningar. Vissa föreningar skapar när de blandas en exotermisk kemisk reaktion, vilket innebär att de avger värme. En mycket vanlig reaktion använder termit, en kombination av en metalloxid (rost) och aluminium. Denna reaktion ger upphov till värme på över 4000 °F. Fasta reaktionsföreningar leds till de två metallstycken som ska sammanfogas. När de väl är på plats används en katalysator för att starta reaktionen. Katalysatorn kan vara en kemikalie eller en annan värmekälla. Den värme som skapas smälter de metaller som sammanfogas. När den svalnar bildas en bindning. Från att svetsa ihop tågspår till att ta sig in i bankvalv har svetsning med fasta reaktanter många nischade användningsområden.