Beton de gips

Patentul american 4,444,925 enumeră componentele Gyp-Crete® ca fiind gips calcinat atmosferic, nisip, apă și cantități mici de diverși aditivi. Printre aditivii enumerați se numără alcoolul polivinilic, un extender, cum ar fi citratul de sodiu sau cenușa zburătoare, un agent tensioactiv, cum ar fi Colloid defoamer 1513 DD fabricat de Colloids, Inc. și un fluidizant pe bază de derivați de sodiu sau potasiu ai condensatului de naftalină sulfonat de formaldehidă. Un exemplu de amestec este prezentat mai jos.

6.5-8.5 gal

Component Cantitate Procentualitate aproximativă
Gips calcinat în atmosferă 80 lbs 24%
Alcool polivinilic 0.45 lbs1 0,14%
Extender 22,27 gr 0.00098%
Fluidizator 108,8 gr 0,0047%
Sabie 150-200 lbs 57%
Apă 19%

Scopul alcoolului polivinilic este de a preveni ca suprafața betonului să devină prăfuită. Deși mecanismul exact nu este cunoscut, se crede că, pe măsură ce betonul se întărește, apa migrează la suprafață, aducând cu ea particule fine și prăfuite. Când apa se evaporă, particulele prăfuite se depun pe suprafață. Se crede că alcoolul polivinilic împiedică particulele prăfuite să migreze în sus odată cu apa.

Mixtura se prepară la fața locului cu ajutorul unui camion specializat. Camionul conține un rezervor pentru apă, un rezervor de amestecare, un rezervor de reținere, o pompă și un transportor pentru nisip și gips calcinat. O buncăr pentru nisip și gips este montată în exteriorul vehiculului.

Pentru a pregăti amestecul, nisipul și gipsul calcinat sunt adăugate în buncăr și amestecate. În rezervorul de amestecare se adaugă cea mai mare parte din apa necesară, apoi se amestecă nisipul și ghipsul calcinat. După ce tot nisipul și ghipsul calcinat au fost amestecate, se adaugă restul de apă până când se obține consistența corespunzătoare. În cele din urmă, se amestecă aditivii și întregul lot de beton este mutat în rezervorul de reținere pentru a fi pompat în zona necesară prin intermediul unor furtunuri lungi. Se prelevează o mică mostră din lot și se pune deoparte, astfel încât să se poată observa timpul de punere în operă și să se poată face ajustări ale cantității de aditivi pentru ca momentul să fie corect.

După ce amestecul a fost turnat, este nevoie de puțină nivelare, dacă este cazul. Amestecul trebuie netezit ușor cu o placă plană, cum ar fi o placă de 40″ 1×4. Acest lucru ajută la concentrarea ghipsului calcinat la suprafață.

Formulări anterioareEdit

Patentul SUA 4,075,374 enumeră formularea în funcție de greutate ca fiind 10 părți de gips calcinat sub presiune, 38-48 părți de nisip și 4-10 părți de apă. S-au adăugat, de asemenea, 0,03 până la 0,1 părți de o emulsie de latex, cum ar fi Dow Latex 460. Pentru a preveni formarea spumei, la latex s-a adăugat un antispumant, cum ar fi WEX, la o concentrație de 0,2%. S-a afirmat că gipsul calcinat la presiune atmosferică a produs rezultate slabe din cauza faptului că avea particule solzoase și că gipsul calcinat la o presiune de 15-17 psi a produs rezultate mai bune, deoarece avea particule mai dense, cristaline.

Ulterior s-a constatat că această formulare originală s-a expandat prea mult și, în unele cazuri, pardoselile s-au crăpat. Brevetul US 4,159,912 descrie modificările făcute astfel încât expansiunea a fost mult redusă. În acea formulă, s-a adăugat 5-8% de ciment Portland pentru a reduce expansiunea. Emulsia de latex și agentul antispumant nu mai erau necesare, deoarece betonul era întărit de cimentul Portland. S-a constatat că gipsul calcinat atmosferic putea fi utilizat în cea mai mare parte dacă era măcinat cu bile pentru a schimba textura. Proporția de nisip a fost, de asemenea, schimbată, astfel încât acesta să fie într-un raport de 1:1,3 până la 1:3 cu gipsul calcinat. Acest lucru a dus la un amestec mai curgător, dar timpul de priză nu a fost schimbat.

Leave a Reply