Spawanie łukowe

ElectricalEdit

ArcEdit

Spawanie łukowe jest jednym z wielu rodzajów spawania łukowego. Spawanie łukowe łączy ze sobą dwa kawałki metalu za pomocą pośredniego spoiwa. Sposób działania polega na wykonaniu obwodu elektrycznego w celu wytworzenia łuku elektrycznego. Łuk elektryczny ma temperaturę 6500 °F (3593 °C) w swoim środku. Ten łuk elektryczny jest tworzony na końcówce metalu wypełniacza. Jak łuk topi metal, jest przenoszony przez osobę lub maszynę wzdłuż luki w metalach, tworząc więź. Ta metoda jest bardzo powszechna, ponieważ zazwyczaj jest wykonywana za pomocą ręcznego urządzenia. Spawarki łukowe są przenośne i mogą być przenoszone na miejsca pracy i do trudno dostępnych miejsc. Jest to również najbardziej powszechna metoda spawania podwodnego. Łuk elektryczny tworzy się pomiędzy punktami oddzielonymi gazem. W procesie spawania podwodnego pęcherzyk gazu jest wdmuchiwany wokół spawanego obszaru, aby mógł powstać łuk elektryczny. Spawanie podwodne ma wiele zastosowań. Kadłuby statków są naprawiane, a platformy wiertnicze są konserwowane za pomocą podwodnego spawania łukowego.

Spawanie oporowe jest wykonywane za pomocą dwóch elektrod. Każda z nich wchodzi w kontakt z jednym z elementów spawanych. Dwa kawałki metalu są następnie dociskane do siebie pomiędzy elektrodami i przepuszczany jest przez nie prąd elektryczny. Kawałki metalu zaczynają się nagrzewać w miejscu, w którym się stykają. Prąd jest przekazywany przez metal, aż jest wystarczająco gorący, że dwa kawałki stopić i połączyć. Gdy metal stygnie, połączenie zostaje zestalone. Proces ten wymaga dużych ilości energii elektrycznej. W większości przypadków potrzebne są transformatory, aby zapewnić wystarczającą ilość amperów. Zgrzewanie oporowe jest bardzo rozpowszechnioną formą zgrzewania fuzyjnego. Jest ono stosowane w produkcji samochodów i sprzętu budowlanego.

Wiązka laserowaEdit

Spawanie indukcyjne, znane również jako spawanie wiązką laserową lub spawanie radiacyjne, jest wysoce precyzyjną formą spawania fuzyjnego. „Laser” jest skrótem od Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (wzmocnienie światła przez stymulowaną emisję promieniowania). Laser emituje światło w impulsach zwanych pompami. Te wybuchy są ukierunkowane na szew metali, które mają zostać połączone. W miarę jak laser wybucha, jest on prowadzony wzdłuż szwu. Te intensywne wybuchy topią metal. Dwa metale po stopieniu mieszają się ze sobą. Po ochłodzeniu szew utworzony jest silny związek. Lasery są wydajne, ponieważ mogą być skonfigurowane do wykonywania wielu spoin jednocześnie. Wiązka lasera może być dzielona i wysyłana do wielu miejsc, co znacznie zmniejsza koszty i ilość wymaganej energii. Spawanie wiązką laserową znajduje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym.

IndukcjaEdit

Spawanie indukcyjne jest formą zgrzewania oporowego. Jednakże nie ma punktów styku pomiędzy metalem spawanym a źródłem elektrycznym lub spawaczem. W zgrzewaniu indukcyjnym cewka jest owinięta wokół cylindra. Cewka ta powoduje powstanie pola magnetycznego na powierzchni metalu znajdującego się w środku. To pole magnetyczne przepływa w kierunku przeciwnym do pola magnetycznego wewnątrz cylindra. Te przepływy magnetyczne utrudniają się wzajemnie. Powoduje to nagrzanie metalu i stopienie krawędzi.

ChemicalEdit

OxyfuelEdit

Kontakt płomieniowy jest bardzo powszechną formą spawania. Najpopularniejszym rodzajem spawania kontaktowego jest spawanie gazowo-tlenowe. Spawanie kontaktowe płomieniowe wykorzystuje płomień wystawiony na działanie powierzchni spawanych metali w celu ich stopienia, a następnie połączenia ze sobą. Oxyfuel wykorzystuje tlen jako główne źródło zapłonu w połączeniu z innym gazem, takim jak acetylen, do wytworzenia płomienia o temperaturze 2500 °C na końcówce i 2800-3500 °C na końcówce wewnętrznego stożka. Do spawania tlenowego można stosować inne gazy, takie jak propan i metanol. Acetylen jest najczęściej stosowanym gazem w spawaniu tlenowym.

Stały reagentEdit

Spawanie stałym reagentem wykorzystuje reakcje między pierwiastkami i związkami. Niektóre związki po zmieszaniu tworzą egzotermiczną reakcję chemiczną, co oznacza, że wydzielają ciepło. Bardzo powszechna reakcja wykorzystuje termit, połączenie tlenku metalu (rdzy) i aluminium. Reakcja ta wytwarza ciepło o temperaturze ponad 4000°F. Stałe związki reagujące są kierowane do dwóch łączonych kawałków metalu. Po umieszczeniu na miejscu, katalizator jest wykorzystywany do rozpoczęcia reakcji. Katalizatorem tym może być substancja chemiczna lub inne źródło ciepła. Powstałe ciepło topi łączone metale. Po ostygnięciu tworzy się spoiwo. Od spawania razem torów kolejowych po wchodzenie do skarbców bankowych, spawanie z wykorzystaniem stałych reagentów ma wiele niszowych zastosowań.

.