Wat is diepdruk?

Wat is diepdruk? Om diepdruk te begrijpen, is een korte inleiding over diepdruk nodig. Diepdruk is het procédé dat wordt gebruikt bij het drukken en het maken van afdrukken waarbij een beeld in een oppervlak wordt ingesneden en waarbij de ingesneden lijn – of het verzonken gedeelte – de inkt vasthoudt. Er zijn veel toepassingen voor diepdruk, zoals de versiering van harnassen, muziekinstrumenten en religieuze voorwerpen, maar ook massagedrukte aandelencertificaten, kaarten, tijdschriften, kranten, stoffen, bladmuziek, behangpapier, bankbiljetten, paspoorten en postzegels met een hoge waarde.

Rotogravure – kortweg diepdruk – is een type diepdrukproces waarbij gebruik wordt gemaakt van een gegraveerde cilinder die aan een rotatiedrukpers is bevestigd. Diepdruk wordt nog steeds veel gebruikt voor de commerciële productie van postkaarten, tijdschriften, kranten en golfkarton (en andere verpakkingsmaterialen). Diepdruk wordt gebruikt wanneer de opdracht fijne, gedetailleerde beelden vereist in een drukproces met hoge snelheid, hoge kwaliteit en lange doorlooptijd.

Hoe werkt diepdruk?

Eerst wordt het beeld met zuur geëtst op het oppervlak van een metalen cilinder. Deze etsen worden “cellen” genoemd en liggen in verschillende diepten in het metaal verzonken; er zijn minieme verschillen in de diepte van de etsen die zorgen voor tonale gradaties in het gedrukte beeld; een ets met een grotere diepte zal bijvoorbeeld minder inkt bevatten, waardoor een lichter beeld ontstaat dan een cel met een kleinere diepte. Nadat het beeld is geëtst, worden de cellen gevuld met drukinkt terwijl de rest van de cilinder wordt schoongeveegd. Een deel van de cilinder wordt ondergedompeld in de inktfontein terwijl papier (of een ander drukmedium) tegen de cilinder wordt gedrukt. Het beeld wordt rechtstreeks op het papier overgebracht.

Het proces waarbij foto’s in diepdruk worden gereproduceerd, wordt fotogravure genoemd, waarbij een koperen plaat wordt gekorreld en vervolgens van een laag lichtgevoelige stof wordt voorzien die aan een filmpositief is blootgesteld.

Afbeelding met dank aan Wikipedia.org

Redenen om diepdruk te gebruiken

1. Gravure druk is ongelooflijk consistent en kan zorgen voor uniforme kleuren en exemplaren in een oplage, zelfs als de oplage uit enkele miljoenen exemplaren bestaat.
2. Gravure druk heeft niet veel variabelen te controleren. Als zodanig zorgt een eenvoudiger proces voor een consistente afdrukkwaliteit gedurende de oplage en minder fouten bij het afdrukken.
3. Gravuredruk is een direct drukproces. Aangezien het beeld dat op de cilinder wordt geëtst direct op het drukmedium wordt gedrukt, is superieure inktlegging en beeldweergave een gegeven.
4. Geen plaatnaad wordt getoond met diepdruk, aangezien de drukgegevens continu rond de cilinder worden gewikkeld.
5. De productiesnelheid van diepdruk is hoog: 3000-3300 voet per minuut.
6. Cilinders zijn uiterst duurzaam en herbruikbaar en kunnen oplagen drukken van 2-3 miljoen uit één set cilinders.

Gravure inkten

Gravure drukinkten, die oorspronkelijk hoofdzakelijk bestonden uit ingrediënten op basis van oplosmiddelen, worden geleidelijk vervangen door alternatieve oplossingen. Op water gebaseerde inkten zijn nu de meest populaire oplossing voor diepdruk vanwege hun veiligheid (op solvent gebaseerde inkten zijn giftig en ontvlambaar) en milieuvriendelijke eigenschappen.

Harsen voor diepdrukinkten

Gellner Industrial is een industrieleider in de productie van op water gebaseerde acryl polymeren en harsen voor diepdrukinkten. Diepdrukinkten worden over het algemeen gebruikt voor duurdere druktoepassingen zoals catalogi, kartons, cadeaupapier en kranten, maar ook voor vinylvloeren en behang. De hoogwaardige polymeren van Gellner Industrial kunnen worden gebruikt om diepdrukinkten te produceren die beter presteren dan conventionele harsen op het gebied van oplosbaarheid, glans, hold-out en vloei. Diepdrukinkten geproduceerd met onze harsen zullen niet drogen in de zeef wanneer de pers stilstaat en zullen beter presteren dan elk conventioneel hars. Voor meer informatie, klik hier voor onze contact pagina of geef ons een telefoontje op (570) 668-8800 voor een gratis offerte.