Compression Moulding とは何ですか。

プロセスの概要

圧縮成形は、幅広いボリュームで高品質の複合部品を製造するための精密かつ潜在的に高速なプロセスです。

通常、比較的高い圧力でシート材料またはモールディング化合物を固めるために、加熱された (通常は油圧) プレスに適合した金属工具を使用します。 一般的に圧縮成形で加工される複合材料の例としては、熱硬化性プリプレグ、繊維強化熱可塑性「オルガノシート」、シート成形コンパウンド(SMC)などの成形コンパウンド、チョップド熱可塑性テープなどがあります。 また、ハニカムやポリマーフォームなどのコア材を組み込んだサンドイッチ構造の製造にも広く用いられていますが、コアを押しつぶすような過度の圧力を用いないように注意する必要があります。 熱可塑性複合材を処理する場合、材料は多くの場合、必要な温度まで予熱される。 熱硬化性材料は通常冷たいまま装填されるが、金型自体が予熱されることもある。 材料が金型内に配置されると、プレスは閉じられ2、材料は硬化(熱硬化性材料の場合)または硬化(熱可塑性材料の場合)3させられます。 その後、金型を開き、部品を取り出すことができます。

プロセスの速度に関する制限要因は、硬化サイクルの長さ(熱硬化性コンポジットの場合)と、あらゆる温度サイクル(すなわち、熱硬化性コンポジットの場合)の使用です。すなわち、プレスの加熱と冷却)である。 プレスが一定の高温で運転され、材料が高温でロードおよびアンロードされる場合、プロセスは最も速くなります。

Compression moulded part

Process Strengths

  • 高品質のマッチング金属工具を使用すると、優れた品質の表面仕上げの部品を生産することができます。
  • このプロセスは、一定の温度で実行される場合、非常に速いです。

プロセスの制限

  • フラットモールド以外のものについては、適合金属工具はかなりのコストとなりそうです。
  • このプロセスは通常、一定の肉厚のパーツに制限されます。
  • マッチドメタルツールは、アンダーカットのような特定の幾何学的特徴を、特別な修正なしに達成することができないことを意味します。
  • プレスの容量と寸法が、成形できる部品のサイズの上限を決定する。
  • 真空圧密とは異なり、プレスからの圧力は一方向にのみ加えられる。 このことは、成形品全体の圧密が変化する可能性があることを意味します。

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著者について

Joe Carruthers

Joe Carruthers

Joe は Coventive Composites の代表取締役を務めています。

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