Im Gegensatz zu anderen Laubholzlieferanten

Es gibt viele Laubholzlieferanten, aber wir sind der einzige, den Sie wählen sollten.

Bell Forest Products

Der Prozess, der unser Holz in Ihre Werkstatt bringt, beginnt lange bevor Sie den ersten Schnitt machen. Als Laubholzlieferant und Sägewerk sind wir in jeden Aspekt des Prozesses involviert. Zunächst werden Lkw-Ladungen frischer Stämme an das Sägewerk geliefert und von den Spediteuren ausgelegt. Bei diesen Ladungen handelt es sich um gemischtes Laubholz, bestehend aus Hart- und Weichahorn, Weiß- und Gelbbirke, Schwarz- und Weißesche, Roteiche, Schwarzkirsche, Espe und Lindenholz. Jeder Stamm wird einzeln nach der Scribner Decimal C Log Rule skaliert und nach den Sortierregeln des USDA Forest Service (USFS) sortiert. Die Stämme werden dann nach Holzarten sortiert, da jeweils nur eine Holzart gesägt wird.

Nächste Station ist die Entrindung der Stämme, die dann zum Sägewerk transportiert werden. Die Hauptsäge ist eine Woodmizer LT300. Diese Säge führt vier Schnitte aus und verwandelt den runden Stamm in ein Quadrat, das als „Kantung“ bezeichnet wird. Die in diesem Schritt abgetrennten Materialstücke werden als „Brammen“ bezeichnet. Die Brammen laufen auf einem Förderband durch einen Zerkleinerer. Die Hackmaschine bläst die Hackschnitzel in einen großen Anhänger, damit sie abtransportiert und zu Papier verarbeitet werden können. Ein entscheidender Teil des Sägevorgangs besteht darin, einen Stamm in eine Kante zu verwandeln. Der Sägeführer ist darauf geschult, nach Qualität zu sägen, was bedeutet, dass das Endprodukt von besserer Qualität ist. Für Laubholzlieferanten ist es sehr wichtig, ein hochwertiges Produkt zu liefern. Die ersten vier Schnitte an einem Stamm bestimmen, wie die Kantel geschnitten wird.

Nach dem Sägen werden die Kantel auf das „Kanteldeck“ gebracht. Hier werden die Stämme gelagert, bis sie durch die Nachsäge laufen können. Bei der Nachsäge handelt es sich um eine horizontale Bandsäge mit dünner Schnittfläche, die pro Durchgang ein Brett absägt. Die Kanthölzer werden mit Hilfe eines Umlenkungssystems durch die Nachsäge zurückgeführt, während das abgeschnittene Brett auf die „grüne Kette“ geleitet wird. Dies ist ein weiterer wichtiger Teil des Sägeprozesses. Während viele andere Laubholzlieferanten computergesteuerte Sägewerke verwenden, wird die Nachsäge in unserem Sägewerk von einer Person bedient. Der Bediener kann entscheiden, welche Seite der Kante gesägt werden soll, was wiederum die Güte und Qualität unseres Schnittholzes verbessert.

Wenn die Bretter die grüne Kette durchlaufen, passieren sie den Besäumer. Der Bediener entscheidet, ob die Bretter besäumt werden müssen oder nicht. Ist zu viel Schwund vorhanden, werden die Bretter besäumt, um eine maximale Ausbeute zu erzielen. Die nächste Station ist die Sortiermaschine. Der Sortierer wird von der NHLA-Inspektionsschule in Memphis in den Sortierregeln der NHLA (National Hardwood Lumber Association) geschult. Der Sortierer hat viele wichtige Entscheidungen zu treffen. Er misst und sortiert jedes Brett und entscheidet, ob das Brett zur Verbesserung der Sortierung besäumt oder neu besäumt werden muss. Faire und genaue Sortierverfahren sind für den Erfolg der Laubholzlieferanten von entscheidender Bedeutung. Das sortierte Schnittholz wird in Stapeln gestapelt und mit Bändern versehen, um zu den Trockenkammern geschickt zu werden.

Nach dem Trocknungsprozess wird das Schnittholz in unserem Lager gelagert, bis es von einem unserer Kunden gekauft wird. Das Ziel aller Laubholzlieferanten ist es, dass die Kunden immer wieder kommen, um qualitativ hochwertiges Schnittholz zu einem fairen Preis zu kaufen. Am meisten freuen wir uns über Nachbestellungen, Kundenreferenzen und darüber, dass unser Holz zu etwas verarbeitet wird, das ein Leben lang hält. Wir sind auch Holzhandwerker und wissen handwerkliche Qualität zu schätzen

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