Soldadura por fusión

ElectricalEdit

ArcEdit

La soldadura por arco es uno de los muchos tipos de soldadura por fusión. La soldadura por arco une dos piezas de metal utilizando un metal de aportación intermedio. La forma en que funciona es completando un circuito eléctrico para crear un arco eléctrico. Este arco eléctrico tiene una temperatura de 3593 °C (6500 °F) en su centro. Este arco eléctrico se crea en la punta del metal de aportación. A medida que el arco funde el metal, es movido por una persona o una máquina a lo largo de la brecha en los metales, creando una unión. Este método es muy común, ya que suele realizarse con una máquina manual. Las máquinas de soldadura por arco son portátiles y pueden llevarse a obras y zonas de difícil acceso. También es el método más común de soldadura bajo el agua. Los arcos eléctricos se forman entre puntos separados por un gas. En el proceso de soldadura subacuática se sopla una burbuja de gas alrededor de la zona a soldar para que se forme un arco eléctrico. La soldadura submarina tiene muchas aplicaciones. Los cascos de los barcos se reparan y las plataformas petrolíferas se mantienen con la soldadura por arco subacuático.

La soldadura por resistencia se realiza utilizando dos electrodos. Cada uno entra en contacto con una de las piezas que se están soldando. Los dos trozos de metal se presionan entre los electrodos y se hace pasar una corriente eléctrica a través de ellos. Las piezas de metal comienzan a calentarse en el punto en el que entran en contacto. La corriente pasa por el metal hasta que está lo suficientemente caliente como para que las dos piezas se fundan y se unan. Cuando el metal se enfría, la unión se solidifica. Este proceso requiere grandes cantidades de electricidad. En la mayoría de los casos se necesitan transformadores para proporcionar suficientes amperios. La soldadura por resistencia es una forma muy frecuente de soldadura por fusión. Se utiliza en la fabricación de automóviles y equipos de construcción.

Rayo láserEditar

La soldadura por inducción, también conocida como soldadura por rayo láser o por radiación, es una forma muy precisa de soldadura por fusión. «Láser» es un acrónimo de Amplificación de la Luz por Emisión Estimulada de Radiación. El láser emite luz en ráfagas llamadas bombas. Estas ráfagas se dirigen a la costura de los metales que se desea unir. A medida que el láser emite ráfagas, es guiado a lo largo de la costura. Estas ráfagas intensas funden el metal. Los dos metales, una vez fundidos, se mezclan entre sí. Una vez que se ha enfriado, la costura creada es una unión fuerte. Los láseres son eficaces porque pueden configurarse para realizar varias soldaduras a la vez. El rayo láser puede dividirse y enviarse a varios lugares, lo que reduce enormemente el coste y la cantidad de energía necesaria. La soldadura por rayo láser encuentra aplicaciones en la industria del automóvil.

InducciónEditar

La soldadura por inducción es una forma de soldadura por resistencia. Sin embargo, no hay puntos de contacto entre el metal que se está soldando y la fuente eléctrica o el soldador. En la soldadura por inducción se envuelve una bobina alrededor de un cilindro. Esta bobina provoca un campo magnético en la superficie del metal que se encuentra en su interior. Este campo magnético fluye en dirección opuesta al campo magnético del interior del cilindro. Estos flujos magnéticos se impiden mutuamente. Esto calienta el metal y hace que los bordes se fundan entre sí.

ChemicalEdit

OxyfuelEdit

El contacto de llama es una forma muy común de soldadura. El tipo más popular de soldadura por contacto con llama es la soldadura con gas oxicorte. La soldadura por contacto de llama utiliza una llama expuesta a la superficie de los metales que se están soldando para fundirlos y luego unirlos. El oxicorte utiliza el oxígeno como fuente primaria de ignición junto con otro gas, como el acetileno, para producir una llama que alcanza los 2500 °C en la punta y los 2800-3500 °C en la punta del cono interior. Otros gases, como el propano y el metanol, pueden utilizarse para la oxicorte. El acetileno es el gas más comúnmente utilizado en la soldadura por oxicorte.

Reactante sólidoEditar

La soldadura por reactante sólido utiliza reacciones entre elementos y compuestos. Ciertos compuestos cuando se mezclan crean una reacción química exotérmica, lo que significa que desprenden calor. Una reacción muy común utiliza la termita, una combinación de un óxido metálico (óxido) y aluminio. Esta reacción produce calor a más de 4000 °F. Los compuestos reactivos sólidos se canalizan hacia las dos piezas de metal que se van a unir. Una vez en su lugar, se utiliza un catalizador para iniciar la reacción. Este catalizador puede ser una sustancia química u otra fuente de calor. El calor creado funde los metales que se están uniendo. Una vez que se enfría, se forma una unión. Desde la soldadura de las vías del tren hasta la entrada en las cámaras acorazadas de los bancos, la soldadura con reactivos sólidos tiene muchos usos específicos.