Gipsbeton

US-patent 4,444,925 opregner bestanddelene i Gyp-Crete® som atmosfærisk kalcineret gips, sand, vand og små mængder af forskellige tilsætningsstoffer. De anførte tilsætningsstoffer omfatter polyvinylalkohol, et strækmiddel såsom natriumcitrat eller flyveaske, et overfladeaktivt middel såsom Colloid defoamer 1513 DD fremstillet af Colloids, Inc. og et fluidiseringsmiddel baseret på natrium- eller kaliumderivater af naphthalinsulfonatformaldehydkondensat. Et eksempel på en blanding er vist nedenfor.

Komponent Mængde Omtrentlig procentdel
Atmosfærisk kalcineret gips 80 lbs 24%
Polyvinylalkohol 0.45 lbs1 0.14%
Extender 22.27 gr 0.00098%
Fluidiseringsmiddel 108,8 gr 0,0047%
Sand 150-200 lbs 57%
Vand 6.5-8.5 gal 19%

Sigtet med polyvinylalkoholen er at forhindre, at betonoverfladen bliver støvet. Selv om den nøjagtige mekanisme ikke er kendt, men man mener, at når betonen hærder, vandrer vand til overfladen og bringer fine, støvede partikler med sig. Når vandet fordamper, aflejres de støvede partikler på overfladen. Man mener, at polyvinylalkoholen forhindrer de støvede partikler i at vandre opad med vandet.

Blandingen fremstilles på stedet med en specialvogn. Lastbilen indeholder en beholder til vand, en blandetank, en beholder, en pumpe og en transportør til sandet og det kalcinerede gips. En tragt til sand og gips er monteret udvendigt på køretøjet.

For at tilberede blandingen tilsættes sand og kalcineret gips til tragten og blandes. Det meste af det nødvendige vand tilsættes til blandetanken, hvorefter sandet og det kalcinerede gips blandes i. Når alt sand og kalcineret gips er blevet blandet ind, tilsættes resten af vandet, indtil den rette konsistens er opnået. Til sidst blandes tilsætningsstofferne i, og hele betonmængden flyttes til beholderen for at blive pumpet ud i det ønskede område via lange slanger. Der tages en lille prøve fra batchen og stilles til side, så opsætningstiden kan observeres, og der kan foretages justeringer af mængden af tilsætningsstoffer, så timingen er korrekt.

Når blandingen er blevet støbt, er det kun nødvendigt med lidt udjævning, hvis nogen. Blandingen bør glattes forsigtigt med et fladt bræt, f.eks. et 40″ 1×4. Dette hjælper med at koncentrere den brændte gips ved overfladen.

Tidligere formuleringerRediger

US-patent 4,075,374 angiver den vægtmæssige formulering som 10 dele trykbrændt gips, 38-48 dele sand og 4-10 dele vand. Der blev også tilsat 0,03 til 0,1 dele af en latexemulsion, f.eks. Dow Latex 460. For at forhindre skumdannelse blev der tilsat en skumdæmper som WEX til latexen i en koncentration på 0,2 %. Det blev oplyst, at gips brændt ved atmosfærisk tryk gav dårlige resultater, fordi det havde flageagtige partikler, og at gips brændt under et tryk på 15-17 psi gav bedre resultater, fordi det havde tættere, krystallinske partikler.

Sidst viste det sig, at denne oprindelige formulering ekspanderede for meget og i nogle tilfælde revner gulvene. US-patent 4,159,912 beskriver ændringer, der blev foretaget, således at ekspansionen blev kraftigt reduceret. I denne formulering blev der tilsat 5-8 % portlandcement for at reducere ekspansionen. Latexemulsionen og skumdæmpningsmidlet var ikke længere nødvendige, da betonen blev forstærket af portlandcementen. Det blev konstateret, at atmosfærisk kalcineret gips kunne anvendes til størstedelen af det kalcinerede gips, hvis det blev kuglemalet for at ændre tekstur. Andelen af sand blev også ændret, således at det kom i et forhold på 1:1,3 til 1:3 med det kalcinerede gips. Dette resulterede i en mere flydende blanding, men opsætningstiden blev ikke ændret.

Leave a Reply