Tavné svařování
ElectricalEdit
ArcEdit
Tavné svařování je jedním z mnoha typů tavného svařování. Obloukové svařování spojuje dva kusy kovu pomocí mezilehlého přídavného kovu. Funguje to tak, že se uzavře elektrický obvod a vytvoří se elektrický oblouk. Tento elektrický oblouk má ve svém středu teplotu 3593 °C (6500 °F). Tento elektrický oblouk se vytváří na špičce výplňového kovu. Jak oblouk taví kov, pohybuje se buď osobou, nebo strojem podél mezery v kovech a vytváří spoj. Tato metoda je velmi běžná, protože se obvykle provádí pomocí ručního stroje. Obloukové svářečky jsou přenosné a lze je přenášet na staveniště a těžko přístupná místa. Je to také nejběžnější metoda svařování pod vodou. Elektrický oblouk vzniká mezi body oddělenými plynem. Při svařování pod vodou se kolem svařované oblasti vyfukuje bublina plynu, aby se mohl vytvořit elektrický oblouk. Svařování pod vodou má mnoho aplikací. Pomocí podvodního obloukového svařování se opravují trupy lodí a udržují ropné plošiny.
Odporové svařování se provádí pomocí dvou elektrod. Každá z nich přichází do kontaktu s jedním ze svařovaných kusů. Oba kusy kovu se pak přitisknou mezi elektrody a prochází jimi elektrický proud. Kusy kovu se začnou zahřívat v místě, kde se dotýkají. Proud prochází kovem, dokud není dostatečně horký, aby se oba kusy roztavily a spojily. Když kov vychladne, spoj ztuhne. Tento proces vyžaduje velké množství elektrické energie. Ve většině případů jsou k zajištění dostatečného množství ampérů zapotřebí transformátory. Odporové svařování je velmi rozšířenou formou tavného svařování. Používá se při výrobě automobilů a stavebních zařízení.
Laserový paprsekEdit
Kondukční svařování, známé také jako svařování laserovým paprskem nebo svařování zářením, je velmi přesná forma tavného svařování. „Laser“ je zkratka pro Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation (zesílení světla stimulovanou emisí záření). Laser vyzařuje světlo v dávkách, kterým se říká pumpy. Tyto záblesky jsou zaměřeny na spoj kovů, které mají být spojeny. Výboje laseru jsou vedeny podél švu. Tyto intenzivní záblesky roztaví kov. Oba kovy se po roztavení navzájem smíchají. Po vychladnutí vznikne pevný spoj. Lasery jsou efektivní, protože je lze nakonfigurovat tak, aby vytvořily více svarů najednou. Laserový paprsek lze rozdělit a poslat na více míst, což výrazně snižuje náklady a množství potřebné energie. Svařování laserovým paprskem nachází uplatnění v automobilovém průmyslu.
IndukčníSvařování
Indukční svařování je forma odporového svařování. Mezi svařovaným kovem a elektrickým zdrojem nebo svářečem však nejsou žádné kontaktní body. Při indukčním svařování je cívka ovinuta kolem válce. Tato cívka vyvolává magnetické pole na povrchu kovu uvnitř. Toto magnetické pole proudí v opačném směru než magnetické pole uvnitř válce. Tyto magnetické toky se navzájem brzdí. Tím se kov zahřívá a okraje se taví k sobě.
ChemickéEdit
KyslíkovéEdit
Kontaktní svařování plamenem je velmi častou formou svařování. Nejoblíbenějším druhem kontaktního svařování plamenem je svařování kyslíkatým plynem. Kontaktní svařování plamenem využívá plamen vystavený povrchu svařovaných kovů k jejich roztavení a následnému spojení. Oxyfuel používá jako primární zdroj zapálení kyslík ve spojení s dalším plynem, například acetylenem, a vytváří tak plamen, který má na špičce 2500 °C a na špičce vnitřního kužele 2800-3500 °C. Pro svařování kyslíkovým palivem lze použít i jiné plyny, například propan a metanol. Acetylen je nejběžnějším plynem používaným při kyslíkovém svařování.
Svařování s pevnými reaktantyUpravit
Svařování s pevnými reaktanty využívá reakce mezi prvky a sloučeninami. Některé sloučeniny při smíchání vytvářejí exotermickou chemickou reakci, což znamená, že uvolňují teplo. Velmi častá reakce využívá termit, kombinaci oxidu kovu (rzi) a hliníku. Při této reakci vzniká teplo vyšší než 4000 °F. Pevné reakční sloučeniny jsou směrovány do dvou spojovaných kusů kovu. Po jejich umístění se ke spuštění reakce použije katalyzátor. Tímto katalyzátorem může být chemická látka nebo jiný zdroj tepla. Vzniklé teplo taví spojované kovy. Po ochlazení se vytvoří vazba. Svařování pevnými reaktanty má mnoho využití, od svařování vlakových kolejí až po vstup do bankovních trezorů.
Leave a Reply